抢抓“人工智能+”机遇 容知日新无人化巡检新模式直击行业挑战

  (688768)近年来不断加速AI技术与工业现场真实场景相结合，直击行业诸多运维痛点桎梏，打造PHMGPT行业大模型以及多样化场景解决方案，有效帮企业解决工业现场的运维难题。

  在煤炭、冶金等工业领域现场大范围的应用的输送皮带机，在人、机、环、料四大关键环节一直面临诸多挑战。数公里长的皮带廊道，设备正常运行产生的巨大噪音与灰尘，以及封闭特殊的产线环境等，给传统人工巡检模式带来难题。怎样快速定位故障点，早发现、早维护；如何确保巡检人员安全及提高巡检效率等，如今，以AI智能监测打造无人化巡检新模式，很好地解决了问题。

  在众多应用企业中，淮北矿业集团是AI新技术的尝鲜者，集团旗下涡北选煤厂生产技术部副部长张松山在接受各个媒体采访时表示，当温度超过40度时，每1小时完成皮带机仔细巡检一次，这本来是职工巡检设备的“夏季日常”，但最近这项工作交给了这些“AI智慧新工友”，让许多难题迎刃而解。以7001精煤皮带为例，之前巡检一次大约30分钟，环境和温度高，劳动强度大，且存在一定安全风险，如今这些就变得轻而易举。目前，全厂已有 4 条皮带运输机用上了智能巡检系统，职工只需动动手指就能完成皮带巡检任务，工作更轻松，效率也更高了。

  “人工智能让许多想象成为可能！类似输送皮带这样的场景化解决方案，目前已攻克数十种！”容知日新副总裁表示，每一个场景突破背后不能离开诸多细节技术应用的探索，比如，涡北选煤厂通过智能巡检机器人及动态巡检，定点视频实时监测、振温在线监测、皮带纵撕专项监测等多位一体的方式，实现了振温、视频、图像、热相、声音、气体等多元化监测。自主研发部署的 50 多种AI算法模型，可进行部件级故障智能报警和全故障诊断分析，完成周期性皮带状态巡检、关键部位24小时监测，异常及时识别和远程状态掌控。同时通过多种采集设备内部的边缘智能算法，能够直接进行异常状态联动控制。

  介绍到，新一代信息技术的发展势头迅猛，企业一定抓住这一时代机遇。容知日新以科学技术创新引领产业创新，2023年研发费用营收占比为21.91%，再创历史新高。

  近年来，容知日新持续加大煤炭行业探索，产品和服务覆盖各大TOP级客户，包括淮河能源集团、中煤集团、陕煤集团、国家能源集团等多个集团客户的国家级智能化示范煤矿。聚焦客户的真实需求，容知日新不仅自主研发了PHMGPT行业大模型，打造煤炭企业的设备运维“智慧大脑”。同时，针对行业大量稳态的固定设备，以及煤炭三机、主副提升机、露天电铲等行业设施运维重点难题，以创新智能化手段实现高效监测，全面赋能客户高水平质量的发展。（齐和宁）